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柴油发电机组带负荷急停机的后果

来源: 发布时间:2019-02-13

说到柴油电机,大家应该很熟悉,但是对其正确操作可能并不是很熟练或者操作并不是很正确。那么下面就给大家一起探讨正确操作以及使用不当带来的后果吧。


柴油机冷机启动时,由于机油黏度大、活动性差,是机油泵供油缺乏,机器摩擦面因缺油光滑不良,形成急剧磨损,以至发作拉缸、烧瓦等毛病。因而,柴油机柴油机冷却启动后应怠速运转升温,待机油温度到达40℃以上时再带负荷运转;机器起步应挂低速挡,并循序在每一挡位行驶一段里程,直到油温正常、供油充沛后,方可转为正常行驶。


带负荷急停机或忽然卸除负荷后立即停机--柴油机熄火后冷却系水的循环中止,散热才能急剧降低,受热件失去冷却,易形成气缸盖、气缸套、气缸体等机件过热,产生裂纹,或使活塞过度收缩卡死在缸套内。另一方面,柴油机停机时未经怠速降温,会使摩擦面含油缺乏,当柴油机再次启动时会因光滑不良而加剧磨损。因而,柴油机熄火前应卸除负荷,并逐步降低转速、空载运转几分钟。


从事柴油机组的研发生产已经多年,对机组的各项性能,操作要求参数都十分了解。


在冷却水量缺乏或冷却水、机油温渡过高的状况下运转--柴油机冷却水量缺乏会降低其冷却效果,柴油机因得不到有效的冷却而过热;冷却水、机油的油温过高,也会惹起柴油机过热。此时气缸盖、气缸套、活塞组件及气门等主要受热负荷大,其机械性能如强度、韧性等急剧降落,使零件变形增加,减小了零件间的配合间隙,加速机件磨损,严重时还会产生裂纹、机件卡住的毛病。柴油机冷却水、机油温渡过高会加快机油老化蜕变和烧损,且机油黏度降落,套缸和活塞及主要摩擦副的条件光滑条件恶化,产生异常磨损。柴油机过热还会恶化柴油机熄灭过程,使喷油器工作失常,雾化不良,积炭增加


当机组进入全速运行,电压,频率正常稳定后,操作人员可将发电空气开关合上。


柴油机组在运行中,操作人员还应经常观察了解机组运行是否正常,控制屏仪表指示是否在政党位置,控制屏有无预报警指示,燃油箱燃油位情况等运行参数,并定时对机组运行参数进行记录。

急停操作过程


一量操作人员发现机组出现严重故障或配电故障时,可按下控制屏急停按钮,对机组进行立即停机。无特殊情况发生时,不建议用户随意地通过急停按钮对机组进行停机操作。


柴油机组正常停机操作过程


机组正常停机前,首先将负载分离,然后将机组空载运行一定时间后,让机组得到充分冷却后停机对于安装了停机阀的部分机组,想关断控制屏钥匙开关使用机组停止的操作是无效的。正确的停机操作,必须在控制屏上电时,按停机按钮才能使机组停止运行。

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